作为国家两化深度融合首批示范企业，亨通全面开展 “工厂智能化、管理平台化、制造精益化”的三化融合智能企业建设，自主开发具有全球领先水平的光纤通信产业链全套智能化装备及控制软件，系统推进5大信息化系统建设，全面导入精益化制造模式，已有6个车间入围“江苏省示范智能车间”，居苏州首位，引领行业智能制造转型升级。
为加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，进一步增强智能制造领域的产学研互动和交流，加快推动企业应用智能技术和装备，促进信息技术与设计、研发、生产制造、营销管理的全面融合，近日，苏州市智能制造产业联盟正式成立，江苏亨通光电股份有限公司荣膺第一届副理事长单位。
改革开放30多年来，苏州紧抓历史机遇，不断加快发展，已经成为全国第二大制造业城市，但是随着资源环境约束加剧，过度依靠要素、投资驱动的模式已经难以为继。加快创新驱动转型，向数字化、网络化、智能化、服务化升级，由传统制造转向智能制造，有效提高传统制造业的生产效率，已成为苏州制造业发展的必然趋势。
目前，苏州市智能制造产业联盟共有204家会员单位，涵盖了苏州智能装备制造商、智能制造软件服务企业、智能制造系统集成服务商、智能制造应用企业、高等院校、科研院所等领域，还包括了银行、证券、融资租赁等金融服务机构，实现了智能制造创新链、产业链、金融链的有效贯通，汇聚形成了推动苏州市智能制造发展的强大动力。今后，该产业联盟将突出服务特色，搭建好智能制造公共服务平台;发挥专业优势，建设好智能制造产业发展咨询专家库;强化行业自律，发挥好联系政府和企业的桥梁纽带作用。
亨通集团，是服务于光纤光网、电力电网、金融和大数据互联网、文旅地产等领域的国家创新型企业，拥有全资及控股公司60家（其中上市公司3家），在全国10省市和海外6个国家设立研发产业基地，是中国光纤光网、电力电网领域规模最大的系统集成商与网络服务商，跻身中国企业500强、中国民企100强、全球光纤通信行业前3强。
为顺应全球智能化科技革命和新一代信息技术与制造业融合，亨通结合“中国制造2025”及“互联网+”实施规划，确立了以“三化促一化，一化带三化”的创建思路，全力打造“三化企业”（“一化”即国际化，“三化”即工厂智能化、管理信息化、制造精益化）。目标是要在三年内实现现有厂区产能翻番，实现“能用机器人的不用工人，能用机器手的不用人手”，同时尽量减少人为误差，通过数字化、自动化、智能化，从源头上实现制造质量的精准控制。
2013年起，亨通“三化智能企业”建设正式启动实施。在工厂智能化方面，亨通重点推动仓储物流自动化、机器人替代、机器手代替人手、设备网络化等智能项目建设。自主开发了具有全球领先水平的光纤、光纤预制棒制造全套自动化装备及控制软件，并被评为全省首批智能化示范车间。
在管理信息化方面，亨通全面推进5大信息系统建设（SAP、CRM、SRM、MES、OA），实现从供应链直至到客户端的信息互联互通。
在制造精益化方面，亨通正加快实现柔性化生产、定制化制造，达到成本、质量、服务的最优化，提供全产业链的解决方案和终端运营维护服务，打造中国质量世界品牌。通过精益示范区建设，亨通所属公司实现作业效能提升40.1%、示范区厂房面积节省21.1%、设备故障率降低10.0%。
目前，亨通已有6个车间上榜“江苏省示范智能车间”，标志着亨通智能工厂建设已走在行业前列。
创新驱动、智能创造。未来，亨通将通过推进建设智能工厂，助力中国制造业全面变革，向着一流国际化企业迈进，为实现科技强国、制造强国再做新贡献!
