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LEAP Expo 2019 | 降低管理成本、人力成本,为工厂的进一步智能化打好基础——专访善思光电科技有限公司华南销售总监周洋

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-16
 

2019 华南国际智能制造、先进电子及激光技术博览会(简称LEAP Expo)于20191010-12日在深圳会展中心盛大召开。作为参展企业,善思光电科技有限公司华南销售总监周洋先生接受了LEAP合作媒体SMT China的采访。

Q1:在5G、人工智能、物联网等技术发展的驱动下,电子制造行业如何才能加速实现更智能化、更自动化生产模式?

5G,人工智能,物联网的快速发展,给电子制造提供了极大的发展空间,节省人力,提高效率,提升品质始终是大家追求的目标,在电子制造行业,这个目标尤其重要,因为电子制造仍然是劳动密集型行业,除了借助5G和物联网,各个环节的设备及物料要有很强的灵活性和适应性,能很好的和各种信息系统接轨,真正融入大数据中,又要保证其稳定性和可靠性,真正做到设备,物料,人员系统直接的数字化联接,就能更快的实现真正的自动化生产模式。

Q2:在实施工业4.0解决方案时,设备之间的通信非常重要。你们是如何在这方面发挥作用,为工业4.0计算机化管理系统提供关键信息。

早在2015年,我们就有考虑过信息化接入的问题,在善思的所有的点料机设备中,我们的软件系统是可以和很多系统进行对接的,进行数据的抓取和反馈,因为智能点料机必须接入工厂的信息系统才能真正发挥作用,做到在线的快速响应,也因为这个方面的优势,善思的在线X-Ray点料机给客户带来非常多的便捷,真正做到智能化点料。 

Q3:目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展,这就要求 SMT的产前准备时间尽可能缩短,为了达成此目标你们能做哪些工作?

SMT的产前准备一直是非常耗费人力的一个大难题,这个题目正好是我们所擅长的,多品种小批量随之带来的就是物料的清点,不同规格不同形状的物料给很多企业增加了不少工作量,善思的在线X-Ray点料机可以识别7-15英寸之间的全部料盘,基本上我们的料盘都是这个范围内的,可以准确计算01005的物料,精准度高达99.8%,效率很高,平均一个盘的点数时间是5秒,而且可以和MES系统对接,智能仓储对接,在产前准备方面,我们能给大家节约不少的时间,提高效率。 

Q42019年是变化的一年, 你们公司如何应对市场的快速变化?如何帮助你们的客户应对?

此次展会我们带了我们的X-ray检测设备以及我们的智能X-ray点料机设备,我们在2018年做了两个项目,相信大家都会比较有兴趣,第一个是华为的项目,从开始到落实,接近6个月的时间,华为对产品的精准度要求标准非常高,基本上要达到99.8%,而且,华为的项目提到了节约人工的安排,在使用我们的设备后,这个项目上节约了9位工作人员的工作量,全自动上料,下料,扫条码,贴标,我们是一体完成的。第二个是伟创力的项目,他们工厂非常大,物料非常非常多,他们的需求是除了精准点数之外,能覆盖90%以上的物料,这对我们来说是一个挑战,因为很少遇到有这么多种物料的工厂,我们一边实施一边对数据进行优化,最终顺利的完成客户的需求。两个项目来看,都是减轻了工厂的压力,并降低了管理成本,人力成本,为工厂的进一步智能化打好基础。

Q5:您对我们LEAP Expo今后的发展有哪些希望和寄语呢?

今年的展会规模增加,观众人气也很旺,希望LEAP Expo越办越好!

2019华南国际智能制造、先进电子及激光技术博览会(简称LEAP Expo)于1012圆满闭幕!展会覆盖华南地区、四展联动,浓缩行业精华、贯穿智能制造产业链,全方位呈现自动化及机器人、电子制造智能化解决方案、线束加工与连接技术、点胶注胶设备及材料、先进激光及加工应用技术、机器视觉与应用六大模块及智慧工厂特色环节,打通产业链,为上下游企业提供更具针对性的互动交流平台。

 
 
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